热推弯（wān）管成（chéng）型加工（gōng）工艺具（jù）有外形设计

 

碳钢弯管成形 :1.铸造：用锻机在管子的顶部或部分上（shàng）进（jìn）行冲孔，使锻件（jiàn）直径减小，常（cháng）见的锻机有（yǒu）转盘式、连杆式、滚轴式。2.滚轧法：一般不需要芯棒，适合于（yú）厚壁管内侧圆边。放置于（yú）管内，颈静脉与（yǔ）轴肘节，用（yòng）于圆边生产加工。3.打孔法：用打孔机边用带抛光芯将管子端升至规定的规格和样子。4.弯曲成形法：有三种方法 比较常见，一种（zhǒng）方法是 叫屈伸，另一种方（fāng）法是 法，第三（sān）种方法是3-4个辊，2个（gè）固定不动（dòng）辊，一个（gè）调节辊，调整固定辊距，制成品管（guǎn）就是弯折的。5.膨胀法：一种是在管内放置硫化橡胶（jiāo），上面用冲子缩（suō）小，以使管道凸起；另一种方法（fǎ） 是水压机膨（péng）胀（zhàng）成型，液体压力将管道（dào）鼓成样（yàng）子，热推弯头成形，将管内的液体压力鼓（gǔ）成所的样子，热推弯头成形，并弯折成型。热推式弯（wān）管的变形特性是（shì）根据复（fù）合金属塑性形（xíng）变前后体积变化不大的规律，确定了管料的直径，选择的（de）管料直径低于弯头（tóu）直径，根据空心楼盖的塑性变（biàn）形前后体积的变化规律，选择的管（guǎn）料直径小于弯头的直径，使内弧处缩小金属材（cái）料的流动性，从而得到壁厚匀称的弯（wān）管。
热推弯管成型加工工艺具有（yǒu）外形设计美观、壁厚匀（yún）称、连续工作、适合批量生产的特点（diǎn），因而成为碳钢、碳钢弯头的关键（jiàn）成型方式 ，也应用于一些规格型号的不锈钢（gāng）板弯管的成型。